当社の工場(作業風景)をご紹介します。

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少量多品種に短納期で対応する工場設備

  • 12T~150Tまで対応可能なため、板厚を選ばない。ほかの工場より対応できる範囲が広い
  • 夜間稼働可能。短納期を実現する体制
  • 1個からの発注でも対応できる設備を完備

当社の工場は、高品質の商品を早く作って納品する。無駄なコストを省いて低価格を実現する。小ロットでも対応する。という、
お客様ごとのニーズに合わせた、小回りの利く対応を実現するための仕組みと工夫の上に稼働しております。

他社では技術的に難しい案件、断られた案件、納期がよめない案件などもお気軽にご相談ください。
お客様のご要望に最大限お応えできるよう、誠心誠意をもって早急に対応いたします。

工場の紹介

プレス加工エリア

プレス加工

板厚0.05~6mm、試作から量産、薄板から厚板まで、材質はさまざまなものをお取り扱いできます。
幅広いプレス機を取り揃えており、単発から順送、深絞りなど
各種プレス加工を行っております。
我社では金型を自社製作しているため、常に最適な状態で、高品質な製品作りを実現します。
能力150トンまでの多数のプレス機を持ち、医療機器、AO機器、光学機器などの分野のプレス加工を行っています。

金型製作・メンテナンスエリア

金型製作・メンテナンス

精密な金型から厚板用の大きな金型まで、柔軟に対応できる体制で金型組立、メンテナンス、調整を行えます。
マシニングとフライス、研磨機とワイヤーなど隣接していることで高効率に作業を行える環境を実現しています。
新規はもちろん補正など、最終的にはどうしても手作業となりますが、金型製作には不可欠なものです。
補正などのノウハウが金型製作の課題であり、納期を含め価格にも影響してきます。

開発設計エリア

開発・設計エリア

与えられた図面を元に金型の設計を行う場所です。
設計を行うにあたり、いかにして手戻りの少ない設計を行えるか考えながら、プレスする部品の生産設計や金型方式と工程設計、金型設計を行います。
その際、金型材質を指定し、また金型加工法、更に被加工材の機械的特性、使用する機械の特性も考慮します。

CAD/CAM

CAD/CAM

3DCADと2DCADは、それぞれ一長一短があり、それらをうまく活用することで設計のスピード化・効率化を実現しています。
ワイヤーカット放電加工機、マシニングセンターなどを中心とした金型製作では、CAD/CAMの存在は必要不可欠です。

検査エリア

検査

ノギス、マイクロメーター、ルイトゲージ、ピンゲージ、ブロックゲージなど、一式の測定工具を揃えています。

多くの設備を保有して、少量多品種にも柔軟に対応します。

我々は限られた機械の力を最大限に生かし、最適な加工手段で、少量多品種の時代の流れに柔軟に対応します。
機械を100%信じて、頼る事はせず、最終的には自分の経験と技術を信用して、モノづくりをしています。

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金型製作・プレス加工においては幅広いご要望にお応えできます。
どのような内容でもお気軽にお問い合わせください。

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